日期:2025-04-20 11:52
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摘要:<span style="font-family:宋體;"><u>不鏽鋼盤</u><u>管加工</u><u>要滿足一定的</u><u>條件和標準</u></span>
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<span style="font-family:宋體;">不鏽鋼盤管的用途範圍非常大,但在我國體現(xiàn)的差一些。在日本,無論是樣品或資料介紹,管件種類很多,各式各樣。不鏽鋼盤管既然是不鏽鋼管做原料通過深加工成為一種產(chǎn)品,所以,不鏽鋼盤管具有不鏽鋼管和機械零件的雙重特性,是二者的結合。不鏽鋼管是管件所必須的原材料,但管件的加工方法很多,隻要是機械加工的方法,它都可以應用。</span>
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<span style="font-family:宋體;">不鏽鋼盤管在拉伸應力的作用下產(chǎn)生裂紋,而靠近</span><span>304</span><span style="font-family:宋體;">不鏽鋼彎管表麵的焊縫表層因易於散熱,溫度相對較低,並已具有一定強度且塑性極好,故埋弧焊不鏽鋼彎管縱焊縫終端裂紋往往存在於焊縫內(nèi)部而不能用肉眼發(fā)現(xiàn)。日本材料界的資料介紹一種卡車用的連桿機械加工方法與不鏽鋼彎管做過比較,同樣的產(chǎn)品重量用的材料重量就不同了,機械加工法是</span><span>10.35KG</span><span style="font-family:宋體;">,而用</span><span>316L</span><span style="font-family:宋體;">不鏽鋼彎管做這個零件則用</span><span>9.32KG</span><span style="font-family:宋體;">,節(jié)約了材料;機械加工的零件單價為</span><span>240</span><span style="font-family:宋體;">日元,若用管件則單價為</span><span>140</span><span style="font-family:宋體;">日元。所以不鏽鋼盤管在價格上很有優(yōu)勢,將近降低了</span><span>50</span><span style="font-family:宋體;">%。從性能上講,不鏽鋼彎管加工法要優(yōu)於機械加工法。</span>
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<span style="font-family:宋體;">在焊縫終端尚處於液態(tài)時,在靠近終端附近的熔池雖已凝固,但仍處於稍低於固相線以下的高溫零強度狀態(tài),在終端複雜的焊接應力,滿足一定的製作條件和標準,使其按照良好的性能參數(shù)進行控製,保證能夠充分展現(xiàn)良好的性能特點,滿足市場中的發(fā)展需求。不鏽鋼彎管為什麼在國外發(fā)展如此迅速,有兩個比較突出的優(yōu)點:是可代替部分機加工產(chǎn)品,而且比機械加工件、鑄件、鍛造結構件重量輕,節(jié)約材料;二是比機械加工產(chǎn)品節(jié)省工序、工時,降低工件成本。</span>
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不鏽鋼盤管加工要滿足一定的條件和標準
不鏽鋼盤管的用途範圍非常大,但在我國體現(xiàn)的差一些。在日本,無論是樣品或資料介紹,管件種類很多,各式各樣。不鏽鋼盤管既然是不鏽鋼管做原料通過深加工成為一種產(chǎn)品,所以,不鏽鋼盤管具有不鏽鋼管和機械零件的雙重特性,是二者的結合。不鏽鋼管是管件所必須的原材料,但管件的加工方法很多,隻要是機械加工的方法,它都可以應用。
不鏽鋼盤管在拉伸應力的作用下產(chǎn)生裂紋,而靠近304不鏽鋼彎管表麵的焊縫表層因易於散熱,溫度相對較低,並已具有一定強度且塑性極好,故埋弧焊不鏽鋼彎管縱焊縫終端裂紋往往存在於焊縫內(nèi)部而不能用肉眼發(fā)現(xiàn)。日本材料界的資料介紹一種卡車用的連桿機械加工方法與不鏽鋼彎管做過比較,同樣的產(chǎn)品重量用的材料重量就不同了,機械加工法是10.35KG,而用316L不鏽鋼彎管做這個零件則用9.32KG,節(jié)約了材料;機械加工的零件單價為240日元,若用管件則單價為140日元。所以不鏽鋼盤管在價格上很有優(yōu)勢,將近降低了50%。從性能上講,不鏽鋼彎管加工法要優(yōu)於機械加工法。
在焊縫終端尚處於液態(tài)時,在靠近終端附近的熔池雖已凝固,但仍處於稍低於固相線以下的高溫零強度狀態(tài),在終端複雜的焊接應力,滿足一定的製作條件和標準,使其按照良好的性能參數(shù)進行控製,保證能夠充分展現(xiàn)良好的性能特點,滿足市場中的發(fā)展需求。不鏽鋼彎管為什麼在國外發(fā)展如此迅速,有兩個比較突出的優(yōu)點:是可代替部分機加工產(chǎn)品,而且比機械加工件、鑄件、鍛造結構件重量輕,節(jié)約材料;二是比機械加工產(chǎn)品節(jié)省工序、工時,降低工件成本。